ru | eng

Котлы с кольцевой топкой

Положительный 16-ти летний опыт работы котла Е-820 с кольцевой топкой рассмотрен и одобрен на НТС Интер РАО в апреле 2015г. По результатам освоения этого котла выполнены проработки котлов с кольцевой топкой для блоков 200, 330, 500 и 660 МВт, которые показали, что применение кольцевых топок при создании котлов крупных энергоблоков позволяет:

  • уменьшить высоту котлов на 30-40%;
  • снизить их металлоемкость до 10%;
  • обеспечить бесшлаковочное и высокоэкономичное сжигание шлакующих каменных и бурых углей;
  • уменьшить выбросы NОх за счет технологических методов сжигания до нормативных значений.

Результаты эксплуатации котла подтверждают его высокую надёжность и экономичность при сжигании широкой гаммы бурых углей.

  • КПД котла брутто изменяется в пределах 92,5-93,5%.
  • Снижение температуры газов в факеле (до 1200°С)  в зоне интенсивного горения на уровне горелок и на выходе из топки (до 980°С).
  • При сравнительно низких температурах факела в кольцевой топке обеспечивается вихревое, без активного касания факелом внутреннего и наружного экранов, движение газов и устойчивое воспламенение топлива без сепарации частиц в холодную воронку.
  • Неравномерность распределения температуры факела по периметру топки в зоне максимального тепловыделения менее 10%, что в 2-3 раза меньше, чем на котлах с обычной тангенциальной топкой.
  • В сравнении с обычными котлами в кольцевой восьмигранной топке имеется повышенное (на 15-20%) тепловосприятие топочных экранов за счет конвективной составляющей при вихревом движении топочной среды.
  • В кольцевой топке на Т-образном котле обеспечивается практически равномерная раздача газов между двумя конвективными газоходами.
  • Котел легко управляется как в стационарных, так и в переходных режимах.
  • Снижение высоты котла (на ~30%) и уменьшение габаритов котельной ячейки позволяет сократить затраты на строительство главного корпуса электростанции;
  • Уменьшение массы поверхностей нагрева, работающих  под давлением (до 10%), сокращает стоимость изготовления и монтажа котла.
  • Пониженная температура факела в топке способствует снижению выбросов оксидов азота (NOx) до 370-450 мг/нм3, что значительно (в 1,5-2 раза) ниже, чем на котлах, имеющих традиционные топки;
  • Повышение надёжности котла обеспечивается как за счёт практического отсутствия шлакования поверхностей нагрева, так и за счёт равномерности обогрева экранных топочных поверхностей нагрева. Применение регулируемых прямоточных горелочных устройств позволяет за счёт перераспределения потоков вторичного воздуха изменять направление горелочной струи в кольцевом канале топки, исключая активное касание факелом внутреннего и наружного экранов обеспечивая бесшлаковочный режим работы топки.
  • Применение на котле раздельных основных пылеугольных и растопочных вихревых мазутных горелок позволяет оперативно растапливать котёл на холодном воздухе без выпадения мазута в холодную воронку котла.

 






×






×





×
Наверх